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Echangeur thermique Shel & Tube Exergy

Aseptconn est le distributeur officiel d'Exergy
Exergy propose une gamme complète de d'échangeurs de chaleur à haut rendement Shell & Tube et Tube-in-Tube échangeurs de chaleur en acier inoxydable 316L, Hastelloy©, Inconel©, titane et autres alliages. De nombreux modèles standard sont disponibles en stock ou nous pouvons créer une conception personnalisée. Faites-nous part de vos exigences. Nous les évaluerons et vous recommanderons l'échangeur de chaleur optimal qui qui correspond à vos spécifications, à vos exigences et à votre budget.
Design
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les échangeurs de chaleur sanitaires tubulaires d'Exergy sont conçus pour répondre aux exigences les plus élevées. pour les exigences de qualité élevées et et aux normes d'hygiène de l'industrie pharmaceutique et biotechnologique. de l'industrie. Toutes les surfaces en contact avec le produit ont une surface de 20μin (0,5μm) Ra. au maximum, et peuvent être améliorées à 15μin (0,38μm) Ra ou plus. Ce modèle est disponible avec un simple ou double plaque tubulaire afin de réduire le risque de contamination croisée entre le produit et les liquides de travail est éliminée.
Applications
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  • Pharmacie / Biotechnologie
  • Alimentation / Boissons
  • Chimie / Industrie
  • Aérospatiale / Défense
  • Énergie alternative
  • Piles à combustible
  • Équipement de processus
  • Semi-conducteurs
Caractéristiques techniques
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Caractéristiques de performance
  • Taux de transfert de chaleur jusqu'à 3.955.000 BTU/h. (1158 kW)
  • Débit de liquide jusqu'à 160 GPM (605 LPM)
  • Pressions jusqu'à 104 bar (1.500 psi)

Caractéristiques de construction
  • Acier inoxydable 316L, Hastelloy ®.
  • Inconel ®
  • Nickel brasé (pas de soudures)
  • Entièrement vidangeable du côté du tube
  • Raccords sanitaires ASME BPE
  • Conforme à l'ASME BPE
  • Nettoyés sur place (NEP)
  • Disponible avec ou sans électropolissage
  • Certifications de matériaux et de processus incluses
  • Disponible avec une plaque tubulaire simple ou double
Applications typiques
  • Refroidissement ou chauffage sur le lieu d'utilisation
  • Eau pour injection (WFI)
  • Condensation et sous-refroidissement de vapeur ultra-pure
  • Régulation de la température de produits de haute pureté
  • Prélèvement de produits